3招搞定《电解工自我鉴定》写作。（精选5篇）

更新日期:2025-07-25 08:44

写作核心提示：

请求出错，状态码:0内容:

我的电解生涯之第二篇

电解工，是一种从事电解铝行业的工人，一般在高温车间内作业，主要从事换极，封极和电解槽的维护工作。

在电解车间也将近十年了，想想时间真的很快。记得是2015年的初夏，我便入职到了青海民和的一个铝厂，那是我第一次接触电解铝，进入车间对一切都感到好奇。经过三级安全教育培训我便分到了班组，这也我电解生涯的开始。

因为是夏季入的职，所以一进车间就能感到炎热，说真的刚开始心里真的有骂人的冲动，因为是真的累，直到三个月后才慢慢适应。

电解车间最难熬的就是夏季，不管天气多热，都是倒运行上班。尤其是小夜，三点的闹钟惊醒我疲惫的身躯，这种感觉只有经历了才知道。

记得入职后不久刚刚适应电解，又迎来了一次考验。比起电解槽维护和更换阳极，启动电解槽才是真正的挑战。车间弥漫着电解槽焙烧的刺鼻味道，让人反胃，再加上杂七杂八的零碎活，让自己没有休息的时间，感觉站着都能睡着。

记得有一次启动电解槽的大夜班下班后，拖着疲惫的身体回到宿舍，不知不觉的在光床板上睡着了，连满是汗碱的工作服都没脱下来，工作虽然累，但也认识了不错的工友和大通老乡。

时间在慢慢的流逝，转眼间已经是老员工了，期间操作过多功能天车，从事过铝业吸出岗位，回头一看，不知道自己是怎么坚持了这么多年。

时间来到了2020年3月底，因为公司安排我被借调到中国铝业青海分公司，说是为期三个月的交流学习，说实话那时候心里挺不愿意的，毕竟要在别人的地盘。仔细一想，既来之则安之吧！

进入中铝青海分公司，看着相对老旧的设备，知道这个存在30多年的厂子肯定有它的优势。首先是青铝领导对我们的到来表示欢迎，接着就是培训，心里暗自窃喜，因为青铝就在家门口，这样天天可以回家了。

青铝的办事效率真的快啊！一下午就把30个人的餐卡，入场人脸识别，通勤车乘车证办好了，在此处点赞。

当然进入青铝的电解铝车间那种熟悉感来了，我所在的车间的电解生产二部，因为所在的班组人员不是很缺，便被班长安排为打杂人员（机动人员），相比其他同事我是幸运的，因为不会让我很累。后来因为班组缺人就被分到小组，说实话青铝180KA的电解槽比起原单位420KA的电解槽轻松很多，加之工友多为大通老乡，一些生活习惯更为相似，上班干活，下班回家都能有说有笑。

久而久之也融入了青铝的工作氛围，每次下班也能回家，看看父母，闲暇之余可以在县城散散心，这比原单位的环境强的不是一星半点。

在青铝印象最深刻的就是疫情期间的日子，三年断断续续的疫情，让我们吃住在厂里，虽然饭菜不是很可口，但不至于挨饿。厂里领导也关心员工生活，安排了餐后水果，入冬的棉衣，宿舍也安排了电暖器。

期间工友们一起煮肉，包饺子，下面片。有劈柴的，有洗食材的，有和面的，有洗锅洗碗的场面很温馨。

美好的日子总是短暂的，这样经历了三年时光。2023年4月底我们就被分批调回了原单位，我是第一批，当时心里有说不上的滋味。在青铝的车送我们回原单位的路上，大家都安安静静的没有说一句话。

三年的时间原单位变化真的大，因为业务问题，单位的结构发生了巨大变化。走在厂区路上零零散散的遇到熟悉的工友都会问道“回来了吗？”后面是故事就省略了吧！因为很不乐意写。

再次致敬所有的电解铝工友，幸苦了！也劝告注意安全，我们背后站的是爱你的父母妻女。

“电解”尖兵的别样青春——记全市劳模、酒钢集团甘肃东兴铝业公司嘉峪关电解一作业区铝电解生产五班班长安康

原标题：“电解”尖兵的别样青春

——记全市劳模、酒钢集团甘肃东兴铝业公司嘉峪关电解一作业区铝电解生产五班班长安康

中国甘肃网5月10日讯据嘉峪关日报报道（记者 高深 陈显伟）“精华在笔端，咫尺匠心难”，细微之处最见功夫。他在铝电解行业刻苦钻研、深耕细作、精益求精，成功攻克一个又一个“电解”技术难题，他就是酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司嘉峪关电解一作业区铝电解生产五班班长安康。

自参加工作以来，安康始终保持扎实严谨的工作作风，专注执着、苦练内功，不断提升自身专业水平，他参与的“阳极炭渣减量化工艺研究与应用”集体项目一举获得酒钢集团公司项目类技术创新成果一等奖等荣誉称号，2021年获得东兴铝业公司大干一百天“先进个人”，2022年荣获酒钢集团劳动模范荣誉称号。

攻坚克难，助推指标提升

近年来，随着槽龄的增长，作业区部分电解槽浓度识别较差，炉膛不规整、炉底反应等问题突出，并在槽况优化过程中出现曲线反复、运行电压反弹。

作为作业区铝电解生产五班班长，安康以公司“节能降耗大干一百天”攻坚活动为契机，翻阅单槽档案，对照槽况提前制订优化方案，在现场反复研究槽况，通过日复一日的钻研改进，槽况逐步得到好转，有效促进指标的全面优化。为解决全石墨电解槽炉底温度低、运行电压偏高问题，安康在调整电解质成分、控制电解槽温度上下足功夫，通过调整氟化盐添加量，降低分子比，提高槽温，降低铝水平，调整过热度，改变电解槽炉面保温料结构等措施解决现场实际问题，进一步提升电解槽运行安全系数及电流效率。他所在的生产五班各项指标均得到有效提升，实现电流效率达91.5%以上，原铝质量环比提升2.5%，平均电压在3.968V以下，炭耗低于465kg/t，为公司创效约220.1万元。

铝电解生产过程中产生的阳极炭渣属危险废物，处置手段在目前行业内存在技术瓶颈。

为减轻公司环保压力，安康主动加入阳极炭渣减量化处理项目攻关团队，积极开展技术交流和工艺试验，寻求适合自身特点的炭渣回收利用方法。通过多次钻研摸索，该团队利用调整电解槽相关技术参数、提升电解槽温度、增大电解槽热容量等方法，对电解铝生产过程中产生的炭渣进行回炉处置，提取电解质等有价物质，降低工业危废产生量，实现资源再利用，并在全公司得到迅速推广。班组累计完成970余吨炭渣的减量化处理，回收电解质892余吨，创效116万元。

严抓细管，树立班组标杆

为完成作业区下达的各项目标任务，安康围绕工作重心，每月组织召开班委会进行分析研讨，紧紧围绕阿米巴经营管理模式，将8项关键技术指标细化分解到小组及个人，对于每班各小组存在的问题，他带领班组长利用班后会及时进行分析总结，制定整改提升措施。当个人指标或操作质量出现下滑时，积极与其他工友对指标出现下滑的原因进行深入分析，互相提升的同时，有效解决了作业区电解槽生产过程中存在的效应频发、异常电压高、换极后曲线波动等问题。

为解决电解槽换极后运行曲线易波动、运行电压易反复等生产技术难题，他组织班组成员开展“每班一小讲”专业技能提升活动，现场分析查找操作存在的不足，讨论制定“利用换极贴边”“多点打捞炭渣”“阳极角部防氧化封堵”等方法，班组精细化操作质量、曲线合格率等指标得到明显提升，电解槽炉帮更具稳定性和抗干扰性，该班组换极曲线合格率由93%上升至96.2%，封极导杆压降合格率由95.5%上升至98.5%。这些好的做法和经验在全作业区推广后，作业区平均电压降幅达20mV，交流电耗同步下降10kWh/t。

精雕细琢，提升操作质量

作为班组主要负责人，安康对电解槽运行趋势周密部署，及时掌握运行动态，严把操作质量，制定5项操作清单，为电解槽安全运行夯实基础。为抓好关键环节操作质量，做到操作规范化、标准化，他总是利用空闲时间向员工讲解电解槽运行的相关理论知识，对标对表，逐项优化完善各项技术指标、操作标准，使员工对铝电解生产工艺流程、技术条件调整等有了更充分的认识与理解。在槽维护、壳头包处理、堆堵料处理、换极扒料、捞大块、阳极封堵等作业过程中得到充分体现，并取得明显效果，全年各项技术条件合格率达到98%以上，操作质量合格率突破98.5%，达到近年来最好水平，真正实现了电解槽高效平稳运行的目标。

履职尽责，夯实安全基础

安康始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制作3个有针对性的培训课件，通过可视化培训，职工安全意识和安全技能得到全面提高。安康以最小单元化管理为抓手，通过量化班组内部日常安全管理涉及的教育培训、隐患排查、班组会议、应急预案等方面的工作内容，建立班组安全履职清单和考核监督机制，在班组形成职工与职工、职工与组长、组长与班长、党员与班长四级关联安全管理机制。同时，以强化现场管理和深入推进事故超前预控为抓手，严抓各项规章制度及安全标准执行情况，杜绝现场人员习惯性违章，实现了人身伤害为“零”的安全管理目标。