学生车工实训心得体会如何写我教你。（精选5篇）

更新日期:2025-07-31 18:58

写作核心提示：

写一篇关于学生车工实训心得体会的作文，要想写得真挚、深刻、有说服力，确实需要注意一些关键事项。以下是一些建议，希望能帮助你：
"一、 内容方面 (Content Focus):"
1. "紧扣“心得体会” (Connect to "Reflection and Experience"):" "不仅仅是记录:" 不要仅仅罗列实训的步骤、操作流程或老师讲的内容。重点在于这些经历让你"思考"了什么，"感受"了什么，"学到了"什么，"改变了"什么。 "突出“体会”:" 分享你的个人感受、想法和感悟。是兴奋、是紧张、是挫败、是喜悦、是敬佩？为什么会有这些感受？这些感受背后反映了你怎样的心理变化或对事物的认识加深。
2. "结合具体事例 (Use Specific Examples):" "细节支撑:" 用具体的、生动的事例来支撑你的观点和感受。比如，第一次成功车出一个合格零件的喜悦，遇到加工困难时如何思考和解决，看到老师傅精湛技艺时的惊叹，或者因操作失误导致废品的反思。 "展示过程:" 可以选择一两个印象深刻的项目或环节，详细描述你的操作过程、遇到的挑战以及最终的解决方法或结果。
3. "体现“学到了什么” (Show What You Learned):" "知识层面:" 掌握

工厂参观实习心得

工厂参观实习提高机械实践基础 中国青年网辽宁8月15日电（通讯员 冯钰博）

鉴于这次为期两周的暑期专业实习，对我来说收获真的很大，让我一个应届大学生学到了很多在学校学习不到的知识。通过让学生实地的接触器械，深入一线的去了解实际的工件生产和工作的过程，提升学习认知，为以后学生将来能在工作岗位上做出更杰出的贡献。

首先是车间，我在以前的时候就听说过数控车床这种东西。对于这种高度自动化的器械，真是让人眼前一亮，人们再也不用像以前一样去自己操作加工了，只要通过数控车床编写好的程序，我们就可以对工件切槽、钻孔和扩孔铰孔等甚至更复杂的操作。如果操作熟练，一个人就可以同时控制多台。但数控车床对操作人的素质要求也更高，要想驾驭这台聪明“钢铁巨兽”，就更要多进行学习，尤其在机械操作和电脑程序编程方面，。科技就是第一生产力，我现在愈来愈能体会这句话中的含义了。

在这里，不光可以近距离解开工件的奥妙，甚至有机会了解到工厂的运作机制，比如机械加工厂里有需要用的工件或采购某些材料时，并不会由需要这些物品的部门，像技术部门等去亲自交流采购，所有的工作都会交给专门的采购部，而采购部会下单先订购样品，让需要的部门来检查样品能否使用以及是否符合要求，最后通过部门的建议，相关的负责人会决定是否采购和签合同等事宜。看来，一个运营不错的工厂是需要严密的组织和在多方协调努力下才能成就的。工厂如此，有许多事都是如此，学会合作、学会沟通，是许多成功人士的制胜法宝。没想到，来到这进行机械实习还能获得这样有趣的经历，真是使人受益匪浅。我切实的感受到这里的那股以前没有感受的氛围，庞大的工厂，空气中散发着金属的味道，机器运作中那轰隆隆的轰鸣声。工厂中各种零件都不似我们在学校里看的模型那般干净、充满色泽，大部分工件和器械上面都有很重的类似灰尘的东西，每次工作完出来手上、胳膊上都黑乎乎的，都要洗很长时间才能洗掉上面的灰尘。看来，每件光鲜亮丽的事物背后都有艰苦、朴实无华的东西做为后盾，我们日常生活十分便利有各种各样的工具和社会设施，而这些都是由这些工厂在艰苦条件下打造出来。而我们中国共产党之所以能在我们伟大领袖的带领下成就今天的成果，都是我们祖祖辈辈的先人舍身往死的努力奋斗下才获得如此光辉的成就。

作为工厂里年纪最小的工人，师傅们对我都很照顾，耐心具体的为我讲解每一个机器的运作方式和注意事项，当我遇到不懂得，不明白的地方，他们会忙完手中的工作再为我细心解答。刚开始尝试生产，总有一些大大小小的纰漏，导致浪费了很多材料，他们也没有责怪我，带着父辈的语气答疑解惑，解决了我很多生产难题，相处久了，越发觉得工厂氛围决定生产效率，在这里我感受到了无微不至的关怀，从平常和他们唠嗑，也会学到很多对我有用的知识，回到学校我一定会好好学习，努力掌握专业知识，争取在以后的工作岗位上，发光发热，贡献自己的力量。我们祖国的现在离不开这些人的努力拼搏奋斗，作为如今祖国的栋梁，我们一定要努力学习，做好专业知识储备。①通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备工作的原理和典型结构、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。④培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着很大的作用。

从六十年前在学校的实习报告反思目前职业教育

我是1964年考入济南交通学校《汽车运用与修理》专业，入校后先是专业基础课，同时下车间实习，实习的工种有车工、钳工、锻工、铸造及热处理等。

这是我六十年前在学校里下车间实习所交的实习作业《热处理实习报告》，从报告中可以看到在六十年代，我们这代人所受到的教育是“教育为无产阶级的政治服务，教育与生产劳动相结合”，学习与生产劳动相结合的培养方式，因此动手能力强，能很快适应社会。

反观目前的教育方式，培养的大学生只图学历，动手能力较差，并且自我感觉清高，难以融入社会中，这也是难就业的原因之一。

分享历史史料，希望对目前的教育方式方法有所反思。

热处理实习报告 汽68-4班 张善斌

一、一周来的热处理实习的收获和心得体会：

（1）通过实习以后．使我明确了实习的重大意义，我们在课堂上学到的知识，只有进行下车间实习，才能使我们学到的东西和实际生产相结合起来．只有这样．我们毕了业以后，才能更好地建设社会主义。同时，这次实习也一步贯彻了党的教育方针．教育为无产阶级的政治服务，教育与生产劳动相结合，这也是培养无产阶级接班人的具体表观，只有这样培养出来的接班人，不仅会说而且会做．既能文又能武的劳动者。

（2）通过对热处理这个工种的实习，使我明确了，这个工种在机械制造业中的重大意义。如果一个工件不过经过热处理．那么就不能得到我们所要求的工件的机械性能（硬度等），也不能完全发挥它的的积极作用。因些工件产品质量的好坏，决定于热处理。

（3）在以前，我也没有听说过“热处理”这个名，也不知道它是干什么的，通过实习后．使我知道了热处理的重大意义和热处理的工艺过程。通过自己实际操作，记得比上课牢固。在课堂上，老师讲了后，下课复习时．也弄清弄不清地瞎背一遍．有时还背不过．老师讲得这东西，自己也没见过也没摸过，因此记得不很牢。

通过实习后．自己实际操作后，理解得很透彻，不用背，也能记得七八成。同时，自己操作时感到无比的愉快和自豪．自己亲手能为国家制造财富了！这真是第一次。由于这样，有时师傅不让动的东西，自己也动一动．这是自己在这次实习中的主要缺点。通过这周的实习，也使我知道了．国家为了培养我们拿出这么些钱，真正的使我感到，如果不好好地学习，怎么对得起国家和人民对自己的培养，因此我保证在以后的学习和实习中，一定要认真对待，把学习搞好，准备将来为建设社会主义贡献自己的一切力量。

（4）另一方面，使我明确了工人阶级的阶级特点和一切优点，他们都很直爽，有什么说什么，并且有高度的自觉性和组织性等等一些优良的传统，这些都是值得我学习的，并且发扬这些优点，并用到自己的实际生活中去。

二、立人肖在热处理车间的工艺过程：

第一步，退火，退火的目的：

（1）使立人肖的晶粒细化．使它的化学成分均匀一些。

（2）消除它的内应力

（3）使钢变软，改善立人肖的机械加工性能

（4）为以后的热处理做好的准备。

我们把18 Cr Mn Ti的立人肖共130个放在反射炉中。这个炉子的构造是这样的，它的顶是圆弧型的，它分为燃烧室和工作室。燃料是用煤，它的中间有一个火墙，没有垒到顶，在工作室的四个角上还有四个烟道，烟就从这四个烟道里一直送到烟筒中去。另外，在燃烧室下面有一个鼓气机。燃烧室通过火墙和孤顶反射到工作室，给工件加热，这个炉子的优点是加热均等。

测量炉子的温度是用铂铹热电偶高温计。在放入立人肖时要把热电偶高温计．拔出一点来，这样不至于把热电偶高温计碰坏。加热了了三个小时后就到了880多度，这样就在880°C-900°C之间保温了二个小时，然后随炉冷却，到了第二天，才出炉，出炉时要把热电偶高温计拿出来一点，另外，在烧火时要注意烧火时，要烧的均匀一些，不要一边高，一边低。

第二步，渗碳，渗碳的目的：使立人肖的表面有一层碳，增如含碳量，提高硬度，增加耐磨性，深度为1%。

立人肖用的渗碳剂是由95%的木炭和5%的碳酸钡组成的。

渗碳的第一个工序就是装箱，在箱的底部放20-25毫米的渗碳剂，一层放6个立人肖，它们间隔是距离是10毫米左右，这样一箱就装了18个立人肖分三层．然后．盖上盖用泥封好，盖的边沿上封7-8毫米。上面薄一点，这样封泥是为了防止碳分子跑到外面来。然后把渗碳箱抬到反射炉中的工作室中．我们装了四个箱，南北各两箱。另外装试样的两个箱一头各一个．冲着炉口。

第二个工序就是加热，加热了2个半小时，温度到达了900℃左右，然后保温(900℃-920℃），保温了4个小时以后．拿出来一个试样来看了看，也没有达到要求，又保温了一个半小时，又拿出一个试样来，还差一点达到要求，又延长了半个小时，才出的炉。把箱抬出来在空气中冷却下来，在烧炉时要注意两头的温度不要太低。

第三步，淬火，淬灭的目的．是增加立人肖的硬度．强度和耐摩性。

淬火是在盐浴炉中进行的，在炉子的中央有于盛电解质的筒子，在筒子中放一半碱一半盐，在盐洛中加热有很多优点。

（1）加热均匀。

（2）不和氧气相遇，因此不氧化．加热也快。

把立人肖放人盐炉中前，一定要烤一烤，烤干立人肖的水份，以免有水份和盐相遇时发生爆炸。另外，要检查是否把立人肖放盐炉中，温度要求在830℃-850℃，测量温度用光学高温计。立人肖淬火时间是17分-18分钟，其中，有2/3是加热时间，1/3为保温时间。

到了时间后就用钩子把立人肖要迅速地放在柴油中冷却下来，在放入柴油中时．要立即搅动，不要把立人肖的一端露在空气中，这样避免立人肖的硬度不一致，等冷下来后放在水中，然后拿出来。

第四步，调直，因为在渗碳或淬火过程中，立人肖可能变形．因此要把立人肖调直，检查立人肖是否有弯曲，用的是千分表，用表时，要向外转（立人肖），表按顺时针转到最大点，是立人肖的最高点．表按逆时针转到最大时是人肖的最低点，然后在立人肖的最高点用油压机往下压，调直的误差是10丝。

第五步，清洗和防锈：为了使立人肖的表面去除脏物防止以后生锈，因些要进行清洗和防锈。

（1）把立人肖散放在稀盐酸中，时间大约10分钟左右，这是主要是去掉赃物。

（2）用清水冲去表面的盐酸。

（3）用3％的碱溶液中和10分钟。

（4）照后放到0.5％的肥皂、0.5％的碱、0.3％的亚硝酸、0.1％的水玻璃中的水溶液煮10分钟，这是去掉油脂，

（5）用30％的亚酸钠水溶内煮10分钟，这是防锈。

第六步，回火，回火的目的：消除立人肖的内应力，消除脆性增加韧性，稳定内部组织。

回火是在电炉产中进行的，测定炉中的温度是用电子自动定温控制器来控制，这样定温器可定到我们所要求的温度，它自动控制温度，不能使温度过高式过低。在装立人肖时，要关上电门，以免触电。一次放16个立人肖，然后关上炉门．接通电源。过了许多小时后．温度到在了180℃左右．这时就开始保温（回火的温度是180℃-200℃），保温一个半小时后，取出立人肖来，放在本板上。

第七步，硬度实验：然后把立人肖放在洛式硬度实验机上进行实验，主重是使我们认识到立人肖经过渗碳和淬火后，能使它的硬度提高，我们立人肖淬火后要求的硬度是Rc58-64，一般实验立人肖的三个部位就可以了。

三、对热处理车间里的师傅的意见

经过这一周的实习我感到师博很直爽．有什么就说什么；有时我们问师博都能很耐心的。有时因为自己不很注意师傅说得什么，因此有时做的时候就不会，师傅一见就说。我从为，这样说是对的，同时也是很必要的。