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推荐《冲压组长自我评价》相关写作范文范例(精选5篇)

更新日期:2025-08-02 03:28

推荐《冲压组长自我评价》相关写作范文范例(精选5篇)"/

写作核心提示:

这是一篇关于撰写冲压组长自我评价时应注意事项的作文,希望能帮助你理解关键点:
"精炼回顾,客观评价:冲压组长自我评价的关键事项"
在职业生涯的各个阶段,自我评价都是一项重要的工作,它不仅是对过往表现的总结,更是未来发展的基石。对于冲压组长这一具体岗位而言,撰写自我评价时,需要更加关注与岗位职责紧密相关的方面,做到精准、客观、全面。以下是一些关键的注意事项:
"一、 紧扣岗位职责,突出核心能力"
冲压组长不仅要懂技术、会管理,更要对冲压工艺流程、设备操作、质量控制、安全生产等有深刻理解。因此,自我评价应紧密围绕这些核心职责展开。 "回顾关键职责履行情况:" 回顾自己是否按时、保质地完成了生产计划?是否有效管理了团队,提升了整体效率?是否严格执行了质量标准和安全规程?在评价时,要具体描述自己是如何履行这些职责的。 "突出与岗位匹配的能力:" 强调自己在生产组织、技术指导、问题解决、团队协调、成本控制等方面的能力。例如,可以提及自己如何优化生产流程、如何带领团队攻克技术难题、如何有效进行安全培训等。
"二、 数据支撑,量化成果"
冲压工作成果往往可以通过具体数据来衡量。自我评价时,尽量使用量化的数据来支撑你的陈述,使评价更具说服力

一位注塑模具车间主管,总结的多年管理体会!百试不厌

一、注塑车间管理之5难点

1. 应对变数

注塑车间存在太多的变数,比如计划、模具、设备等充满了不可预见性,我们很难做到事事料敌机先,因此快速的反应就是车间管理的一个重点。这要求我们现有人员的素质要更高。

所以我认为一个车间里最重要的就是工作培训,因为所有事都由人这个基本的生产要素来完成。同时我们也要清楚的看到,个人的力量毕竟是渺小的,要发挥团队的力量,个人力量与团队智慧相结合,可以使工作事半功倍。我多年来一直致力于一个完善的团队建设,我个人认为团队的力量是无穷的,一个人无法将事情做到面面俱到,滴水不漏。

2. 培训效果保证

培训之前要有计划,当前最需要让员工知道的是什么,一定要有针对性。比如,对技术员的培训以什么为主,什么为辅,对生产线员工的培训以什么为主,对领班或班组长的培训以什么为主,并形成文件,保存备档并以此培训档案作为考核依据。如果培训了没有效果还不如不培训。

同时要针对薄弱环节进行培训,比如全员参与5S建设培训课程,针对技术员、领班等技术管理层人员进行TPM,SMED方面的培训。进行这些培训之前,我们一定要先让受训人员意识到这些工作所能带来的益处。

3. 考核落实

俗话说,人无压力轻飘飘,建立良好的规章制度,树立榜样,奖罚分明。要将考核制度坚持,传承下去。比如员工的日绩效考核,技术员当班工作审评,车间周评,5S月评,对我们所培训过的一些课程,要持续的进行下去,并要有完善的制度约束。

4. 工作细分,明确岗位职责,各司其职

每个岗位分配的事情不要太多,让大家将工作做细,做精。比如,模具谁保养,不良品谁管理等等。这样子说可能会让人觉得过于浪费人力资源,其实不然,我比较喜欢海尔CEO的一句话,“把平凡的事做好就是不平凡,把简单的事做好就是不简单”,对每个岗位制定合理,适当的岗位说明书,明确各个岗位的职责,使员工明白自己的工和职能。

尽量减少越级指挥,尽量要学会对问题进行论证,减少一言堂的情况出现,我们经常可以看到很多企业中,主管级高职干部,往往都是说话出口成文,但常常并非从实际出发。

5. 狠抓品质

抓品质主要有两点:一是杜绝不良品流入后工序,二是降低不良,提升生产效率。这就需要我们认真分析品质缺陷,找出问题以更好地解决问题。问题应在定期的品质沟通会上提出,并在提出之前拿出一份解决方案,至少在本部门内通过的一个可行性方案。在内部我们要分析自身的原因和不足,造成不良的环节在那里,并想出办法解决,做到了这些,才有胆气与其他部门沟通。

二、注塑环节之10大浪费

1.注塑模具结构设计、加工不合理,导致试模、改模次数多,料、电、人工浪费很大;

2. 注塑件浇口及周边毛边多,后加工量大,机位人手多,人工浪费大;

3. 注塑模具使用、维护、保养意识低,生产过程模具故障多甚至损坏,停机修模频繁造成浪费;

4. 注塑机使用、维护、保养工作差,注塑机使用寿命缩短,停产修机所造成的浪费;

5. 注塑车间人员编制不合理,分工不明,职责不清,该做的事没人做,导致注塑生产不顺畅造成浪费;

6. 职业技能培训不到位,岗位人员工作能力低,工作质量差,调机时间长,出现问题多造成浪费;

7. 观念落后,不与时俱进,不学习,不进步,注塑技术管理水平低,注塑生产过程中生产效率低造成浪费;

8. 注塑过程控制工作不到位,生产中废品量大,不良率高,批量退货造成浪费;

9. 试模及注塑生产中原料使用超计划,机位水口料或胶头未严格控制,塑胶原料损耗大造成浪费;

10. 注塑生产计划安排或排机不当,频繁转模或调换机台生产所造成“料”“工”“费”损耗。

以上注塑十大浪费现象都是不该出现的,或者说是可以得到良好控制的,也是可以通过努力改善与减少的。其实注塑车间能否赚到钱,最重要的是想办法控制生产过程中的各种浪费,达到优质、高效、低耗。

三、注塑车间优质、高效、低耗的12项措施

1. 科学合理地确定注塑部人员编制,该要的人员一定要有(如:模具保养人员、机器保养人员、生产工程师、试模人员等),确保注塑车间的运作顺畅;其中,试模人员可以与现场生产技术人员互相支援,生产工程师可以对整个车间的运作进行统筹,这样就不会出现某个环节在忙碌拼命,其他环节却闲闲无事,避免人力浪费。

2. 明确各岗位人员的工作职责,使每个人知道自己的职责,并对所做的事情负责,达到“事事有人管,人人都管事”的状态;工作细节化,人员细致化,车间事情责任到人,实行问责制,哪个环节有问题,就找哪个环节的负责人。

3. 车间里定做人员安排看板,理顺上下级关系,使车间工作规范化,明确化,那怕是第一次到这个车间的人也能一目了然地了解一切,这就是我们需要引入的目视化管理。机台负责人、卫生负责人,办公区、会议室、半成品区、成品区、返工区,我们以颜色管理,比如返工区为黄色区,不良品区为红色区,半成品为蓝色区,已检成品为绿色区。

4. 避免仅凭经验做事,在现场我们经常听到最多的话就是,我们都是这样子做的,也没听人说什么啊。这是不对的,中层领导要从细处对下属教育,怎么样做是对的,怎么样是错的。

比如我们在2002年时,一个学徒工把模具吊到齐肩处然后在下方打水栓,因为水栓不好打,车间管理又比较乱,好多人都把模具转来转去查看,结果导致吊环脱落,当场砸伤一个同事的脚,事后查问时,他说,看他们一直都是这样子做的,这里凸显的问题就是领导没有尽到责任。

5. 把好试模关,确保注塑生产顺利和品质稳定。从一开始做好模具的“身份证明”和履历,对一些问题点不妨投入大力气,多讨论、验证,尽量不要把处理问题的时间拖到量产时。

6. 增强模具保养意识,做好注塑模具使用、维护、保养工作,减少注塑生产过程中的模具故障,做好注塑机及周边设备的使用、维护、保养工作,减少设备故障,确保注塑工艺稳定,延长设备的使用寿命;专人点检,并做好记录。比如模具,每班点验一次,对机台上的生产中的模具制定出保养的规则,比如是每班由工模部的师傅来清洗表面还是由注塑部的技术员来执行。若机台正常,模具正常,降低原料损耗也能做得很好了。

7. 绩效考核机制,增强各岗位人员的工作责任心和工作积极性。其中重要的一点就是,怎么奖,怎么罚。

8. 加强各岗位人员的职业技能培训,根据不同岗位人员的实际工作需要,制订注塑部各级员工的培训计划并加以实施,以提高各岗位人员的专业技能和工作质量。

9. 积极引进学习注塑行业先进的生产管理模式,吸收别人的优点和长处,不满足于现状,力求持续改善。最大的问题就是看不出问题,应不断学习新的注塑技术、管理知识,积极参加培训,走科学注塑的道路,那怕每天只进步百分之一,就怕不进步或者干脆自大骄傲认为自己已经到达顶峰。

10. 加大各项管理制度、运作流程和规范的执行力度。这一点极为重要,若我们光培训,不考核,不实用,那我们所做的努力等于白做了。要让下属重视我们的工作,及时引入培训课程,工作有不适用的地方,可以提出改善,但不能凭一张嘴说,要有事实根据。注塑生产信息让直接参与生产的人员(包括作业员)知道,改善沟通效果,减少问题发生。

11. 做好注塑生产计划安排、现场巡机检查及交接班工作,减少频繁调换机台生产,并防止下一班出现上一班生产中存在的问题。前面提到的关于模具履历的问题,在此就可以发挥作用。模具到车间的时候,我们可以拿出资料对比,在此份资料中可以清楚的反映出这个模具的生产状况,前期生产中都有过什么样的问题等等。

12. 每周召开注塑部生产例会,总结生产中出现的问题,分析原因,分清责任,并提出有效的改善措施,安排下一周的工作计划及改善项目。

四、细化管理制度4重视

生产现场的管理包括现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、6S管理等等,对于一些日常认为很简单的细节管理更应引起重视。

1. 人员识别管理

怎样进行人员识别的现场管理?

1)不同的佩戴:A. 袖章、臂章、肩章,有资格认定的人员必须佩戴标识;B. 工卡颜色、人事编号、姓名,并加注职务和资格。

2)用不同的着装:A. 熟练工与非熟练工着装不同;B. 根据职务穿相应的服装。

3)组织成员的相片化:将组织结构图画出,在对应位置上,粘贴本人相片,公布于看板上。

2. 制度管理(目视管理)

目视管理就是对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等,以视觉化的工具,进行预防管理。使任何人都了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。

1)搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。

2)注塑机的工作状态需挂“状态牌”。

3)“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。

4)烘料桶画出“加料线”,规定加料时间。

5)合理安排机位人手,指定专人加强劳动纪律的检查、监督工作。

6)做好注塑部吃饭时间的人手安排及倒班,吃饭临时性暂离岗位的交接班工作。

7)安排专人做好机器、模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理。

8)产品质量及生产数量的跟进与异常处理。

9)做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作。

10)加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督。

3. 材料管理

将材料分类管理。如分开生产主料和生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给;副料则根据单价、用途、数量的不同,设置相应的审批管理人员。正确填写《材料申请表》,报上司确认。正常情况下的口头申领一概应予拒绝。管理人员率先示范。办理手续不仅仅是为了留下一个凭证,也是为了精确控制数量和避免浪费,使管理人员心中有数。

4. 注塑模具的使用与管理

注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标,要想使生产顺利,必须做好注塑模具的使用、维护、保养及管理工作,其主要管理工作内容如下:

1)模具的标识名称与编号要清晰,最好用颜色标识。

2)做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。

3)制订模具的使用、维护、保养守则。

以上是笔者多年工作中的一些心得,同时在与同行们的交流过程中经过了多次的修改并完善。我知道以上内容并不全面,但我相信一点,注塑的工作是团队工作,只有整个团队共同配合、共同建设、共同管理才能构成一个优秀的团体,才能战无不胜。

Made in 长安

厂里的男工。

长安镇夜晚的小摊贩。

到长安打寒假工的大学生。

顾西原站在新厂里,面带愁容。

长安镇傍晚下班时分,工人们离厂。

长安镇一家承接3D打印业务的公司。

一个小女孩儿在街边写作业。

长安汽车站等车的人。

工厂的零件。

中国有12个长安镇,唯独它,最不像镇。

这个只有81.5平方公里的小镇,2019年GDP超过760亿元,是广东省东莞市32个镇街中最高的,是中国内地很多县城的数倍。它与深圳一河之隔,往西是虎门,往南是珠江口。有一句话能够显示出这里“世界工厂”的地位——“东莞堵车,全球缺货”。全球每年生产的智能手机,每8台中有1台是这里生产的,因为vivo与OPPO是长安镇乌沙村的“租客”。

这里94%的人都是外地人,这里的租客,大致分两种:老板、工人。顾西原也是乌沙村的“租客”。他租赁的厂房离OPPO工业园区的直线距离只有500余米,不过比不了OPPO,他的企业只是生产一些不起眼的风机、五金制品或者冲压模具。那些配件,是中国制造业产业链条上不那么被关注的一环。

往年过了正月初七初八就喧闹起来的长安镇,在2020年的春天,因为疫情,显得格外安静。

2020年2月7日,东莞市公布15项减租减税等措施,支持莞企共克时艰。即便如此,一些负面影响还是无法消除。原本每个月能够拿下300万元订单的生产线,闲置近半,顾西原告诉记者,这次全球疫情对他的冲击高达50%。

5月27日,国家统计局发布的一组数据显示,2020年1-4月份全国规模以上工业企业利润总额12597.9亿元,同比下降27.4%。

按照原计划,顾西原准备在2020年轰轰烈烈地干一把,实现“产值过亿”。先是2019年3月,他在湖南省一个县签下新智能农机的生产项目,并注资900万元成立一家新公司,接着在东莞市东城区租下三层楼置办了新的厂房,与一家全球著名的德国风机制造商签下2000万元的风机生产合同。

一切都搁置了。

打工的日子

把部分企业搬离长安,转移到中部,顾西原作出这个决定并不容易。

长安路边,卷帘门上挂着的花花绿绿的招牌上,多写着“五金”“机械”“模具”“不锈钢”“抛光”。2018年的数据显示,这里聚集着五金模具生产企业1500多家、个体工商户6800多家。老板们常说,不出长安,可以买到你需要的任何配件。在穿镇而建的太安路,买模具甚至比买烟都容易。

完整的产业配套,是很多企业老板很难割舍下长安的理由之一。但他们也发现,多年以前长安的很多优势,正在消失,比如房租、招工、人力成本等。

黄代菊早就察觉到长安以及制造业的微妙变化。他已在制造业里摸爬滚打31年,他的一家模具加工厂开了24年。眼下,员工忙着用3D技术打印出白色耳机壳儿。

厂子的规模不断缩小,工人越来越难招,如今每年保持着300万元左右的流水。“可能比上世纪90年代挣3万元更难过日子。”身在其中的他,看得很淡。“吃鲍鱼是过,吃青菜喝粥也是过。”

1973年出生的黄代菊,用一口粤语普通话说,“广州以前是没有工业的。东莞这边就是一片烂地。” 如今门外就是省道上的一架叠起的立交桥,货物经此流向世界。

有人用“富得流油”来形容长安镇;有媒体2008年曾报道该镇修建可容纳4000人办公的政府大楼,引起争议;本地农民别墅群的社区新居与打工者拥挤简陋的集体宿舍共存于此;房价已涨至每平方米3万元。

“这大街上估计都看不到一个长安本地人。”一个外地人说,他们(本地人)大多就是靠租金,家里要是有厂房的人,根本就不愁吃穿。

25年前,小学文化水平的21岁的顾西原,成为长安当年数十万流动人口中的一员。

他之所以来长安,是因为北漂7年回到四川老家后,从老家人那里嗅到了工厂的味道。“进厂,是很向往的一个工作。进厂就是工人了嘛,这个阶层就提高了一下,想想都爽。”

顾西原有5个姊妹。他当年去北京的时候,父亲说,“出去一个,能把家里的口粮存着,也不错。”13岁的他便揣着贷款贷来的100元,只身前往北京。在建筑工地打过工,在北京图书馆擦过玻璃,在通县磨过豆腐,在卤煮店当过小工,他从没找到一份稳定的工作。

1995年春天,顾西原背着铺盖卷,坐着火车到了东莞。

初来乍到,长安就让他饿了肚子。这个21岁的小伙子和他的两个老乡,找工作的时候,被查暂住证的治安大队收走了身份证,包括手腕上的表和藏在鞋里的钱。后来他们才知道被假治安大队骗了。

他们不得不在一个老乡开的早餐店赊早餐吃,赊了一个星期之后,还没找到工作,老乡再也不让他们吃了。

他更没想到的是,在这里,男人找工作有点儿困难。一个原因是男工已经太多了,另一个原因是男工爱打架。后来还是一个老乡说好话、卖可怜,他们三个才进了一个首饰厂做焊工。

那段日子,他每天要焊七八千个首饰,手指头磨破了,包扎好继续干,一天挣10元。后来厂里来了一位做模具的师傅,他们听说是老板专程叫他过来的,给他买了机票,月工资3000元。

“我一年都挣不到3000块钱!”顾西原那时候就想,“我一定要学这个玩意儿。这个地方不能干了。”

后来他托一位老乡,进了一个台湾老板的五金厂,再后来去了一位香港老板开的冲压制品厂。从一个月300元的普工干起,到升为模具科主管,顾西原花了8年的时间。起初,工厂要从包括顾西原在内的三个工人里选一个人,学习做模具,最终留下了他。

有人用诗描述过行业:将一块坚硬的钢材/打造成你想要的模样/汽车外壳/手机配件/矿泉水瓶/生活的形状/皆可成模。但实际上的工作并无诗意,那时,顾西原最害怕的是没活干。“你要知道,没活干可能会被炒掉。”

“那时来这个地方打工的人实在太多了,每天有人找不到工作。”顾西原说,“当时哪里有红纸,就说明有招聘,往往红纸一贴出去,不到十分钟,就一二百人围在那里,哪怕有时候只招一个人。” 那时的工厂从来不愁招不到人。

长安镇《人口普查情况表》显示,1982年本地户籍人口2.55万,无外来流动人口。1990年外来流动人口3.11万,2000年55.99万,2008年69.01万人。曾经逃港成风的小镇,成为外来务工者蜂拥而至的地方。

从“不挑剔”到“挑剔”

在顾西原的印象里,21世纪开头的几年,是长安镇发展最快的几年。“冲压机都是印钞机,一台机一天可以做到两万块钱!”也是那段儿时间,“我们民企觉醒了。”顾西原告诉中青报·中青网记者,自己就是在2003年年底,从打工仔,变成了“老板”。

在顾西原眼里,那是中国制造业“野蛮生长”的年代,也是最容易赚钱的年代。

据《长安镇志》的数据,长安镇的外资企业2002年达到了1666家,其中“三来一补”(来料加工、来件装配、来样加工和补偿贸易)企业1312家,民营企业数量达到512家。在后来的十几年间,民营企业数量不断增长,并逐渐超过外资企业数量。

2005年曾有媒体报道,在长安镇600多家民营企业中,有60%从事机械模具五金行业生产和销售,“中国五金模具重镇”已初具成效。在顾西原的记忆里,那几年众多小厂慢慢崛起,并慢慢吞掉了大厂。他坦言,那时候他办厂“纯粹是为了赚钱”。

他们做过啤酒瓶的开瓶器,做过音响、电脑配件,2008年北京举办奥运会时,他们还做过300万个奥运会纪念品。一个从办厂之初就跟随顾西原的老员工说,那是“拿来什么做什么”的日子,“不挑剔。”至今开瓶器的模子还在厂房里放着,最早购入的冲压机已经褪色。

“我们搞技术的不懂跑业务。客户来图,我们加工。”顾西原记得,起初的一部分单子,一定程度上是靠“酒”拉到的。顾西原至今酒量也并不算好,在办厂之前很少喝酒。后来不得不常常喝得醉醺醺地回家,但生意就是在宴席上谈成的。

多年以后,顾西原回忆起来觉得,那时候工厂的生产模式比较粗放,但也正是在2008年,很多大事挤在一起了,先是南方暴雪,接着是汶川特大地震、北京奥运会,从未听说过的“金融危机”,这些让他走到了人生最困难的时候,并之后迎来了他对中国制造的第一次思考,在与工厂的第一次转型。

“那阵子想死的心都有。天天有人打电话要钱。”顾西原说,他只好关机躲债,后来一度发不下工资,靠卖工厂里的废料维持生活。很长一段时间,接不到一个单子,尤其是外贸订单。那一年他察觉到金融危机来,是与索尼签下的订单暂停交货。原本每个月要交50万元的货,一下子停了,那是工厂一大半生产量。

过去17年里,他的厂搬了5次,大多数时候都是为扩大生产规模,唯独2008年那次是因为缩小规模而搬迁的。工厂从高峰时的50多个工人,滑落到包括他和妻子在内只剩4个人。那段时间,长安镇上厂子倒闭的倒闭,搬迁的搬迁,老板跑路的跑路。

直到后来朋友介绍了一个做风轮的单子,让他报价。“别人都是报10万元一套,我一算3万元,答应他20天出样品。”顾西原很是感动,“老板当场就给了3万元。”他说当时大概一个星期没在床上睡过觉,困了就在沙发上躺一下,仅剩的几个员工拼命地做,“机器一响,就睡得香。”那个产品也让他一下子从2008年的金融风暴中“回血”。

曾经引以为傲的全国出口创汇第一镇,遭受重创。顾西原觉得,当年之所以自己能够以那么低的价格拿下那一单,是因为他懂技术。2008年过后,他开始思考很多像他一样的五金厂,在风暴中倒下的原因。倒下的原因有三角债、经营不善、资金链断裂等。

“都是一个师傅教出来的徒弟,都是简单的加工单,有些是贸易公司转过三手的加工单。”顾西原觉得,不能再乱七八糟的什么都做,要建立起来自己的“核心竞争力”。

在做过一系列调研之后,他决定专注于与“风”有关的产品的开发与生产。这也是多年来他的优势所在,以及2020年能够与挑剔的德国风机制造商签下订单的缘由。

妻子张小燕记得,也是2008年过后,生意开始进入网络时代,他们不再简单地依靠线下找关系、靠喝酒拉单,而是将店铺挂上网络,一些订单主动找来了。

相比于自己的小本生意,那一年不少港资、台资的大厂也死掉了。“他们人多,管理成本高,反而是小厂开支少,灵活,生命力强。”但顾西原心里清楚,“中国的制造业还是香港、台湾地区,帮我们支撑起来的。我们从那里学到了技术,然后慢慢地成长起来。”如今顾西原身边的这群70后老板们,年轻时大多都在港资或台资企业里当过打工仔,那时候的长安镇90%是香港、台湾的商人投资建厂。顾西原觉得,即便他们在这里赚了钱,也是他们“应该赚的”。

制造业的困境

从2008年的金融危机中走出来,顾西原的生意像滚雪球一样越滚越大,长安镇也开始“腾笼换鸟,”淘汰落后产能,推进地方的转型升级,“着力打造中国电子信息产业重镇和中国机械五金模具名镇”。

这里的山被开发成旅游景区和高尔夫球场,农田推成厂房,这里的土地在18年前,就已经只剩下十分之一的耕地留给农民,陆地面积因工厂大楼的兴建而变得紧张起来,海岸正向珠江三角洲继续延伸,企业偷排造成的环保污染问题日益突出。

那些街道含着安、宏、振、兴、富、荣、盛等这些美好的字眼,太安路边医院楼顶打出的“工伤“招牌,引人注目。

镇上这家医院的骨科医生,同时也是长安人的唐志宏眼里,也感受到长安镇微妙的变化,多年以来,工伤类的病人少了。

“以前每个月能收到十几二十个,现在能遇到一两个就不得了了。”严重程度也在降低,以前他见到过一整个胳膊断了,或者手掌都压没了。如今一般都是小伤,比如有时候工人自己锤到自己的手指头。

“最底层的手工制造最容易出事。”唐志宏说,许多制造业,多在服装厂、五金模具厂之类。2008年后逐步转型,大量“三来一补”的服装厂纷纷搬离,他们像当初从香港搬到内地一样,再搬去东南亚或者内地劳动力成本更低的地方另谋出路。一家当年没搬走的做缝纫机的港资企业,后来把规模压缩到十分之一。

很多人都意识到,长安镇的劳动力成本优势,正在消失。紧接着,用工荒、原材料价格上涨、社保负担增大、环保、消防的压力增大、厂房租金不断上涨,“野蛮生长”结束,中国制造业迅猛发展的前30年的诸多优势,有的也正一点点消失。顾西原的感觉是,从2015年开始,一种比较悲观的情绪,在他所熟悉的民营企业圈子里蔓延开来,他们一年比一年觉得制造业发展艰难,利润空间被不断挤压。

企业为招不到合适的工人发愁,曾经与顾西原在同一个港资五金厂打工的工友,转型生产机器人,开始尝试用自动化取代人力;房租从每平方米8元涨到每平方米28元,甚至更高,近年来厂房多被二手房东把控,租金不断抬高,有朋友在几年前迁往东南亚办厂。

有老板笑称:“我们是在给房东打工。”

“因为你做实业的老板开始就不会想到这些,就不想到这些歪歪肠子,像我们脑袋里面肯定想的是这个产品、研发。”顾西原告诉记者。

长安镇政府的一位工作人员告诉记者,政府也意识到了二房东的问题,他们也在想办法解决。在那些贴着“招租”的厂房,记者电话去问时,基本上很难找到不是二房东的厂房。他们大多是从村委会那里拿到房子,再转手卖出去。

一个生产电风扇的老板,给记者算了一笔账:假如我们卖出去的是10元的东西,按正常材料成本占60%,减掉供应商的材料还剩4元,人工成本按10%至15%,增值税13个点,扣除其他管理费10%,可能只剩两元,两元里还有房租和公司一些其他开支。顾西原说,最终算下来“产品出来不赚钱咯”。

“我们中小民营企业,解决了很大一部分就业。”顾西原的一位朋友说,“利润没了,还怎么搞研发和创新?”

“制造业中低端我们已经做不来了,现在中端也饱和了。”黄代菊瞅了瞅自己脚上的那双旧运动鞋,“我们穿的鞋,都是在这边做。”但那些厂子,在2008年前后,就已经陆续转移,“有一个厂子一万七八千人,全没了。”一个在长安待了十多年的工人说,下班时人流如织的场面,已经消失不见多年。

顾西原身边已经有朋友前往东南亚,原因主要是考虑人工成本。“工资1500元一个月,是咱们这边儿的一半还低。”“成本是低,但是这些人做事不如中国人勤快。”很多人都说,那不过是30年前中国的样子,也是30多年前长安的样子。

从劳动力角度来讲,东南亚的劳工并没有中国劳动力那样吃苦耐劳,他们不愿加班更擅长“维权”;从产业链上来说,制造业产业链复杂多样,长安镇完善的产业配套意味着更高的生产效率。最终那个前往东南亚的厂,以“亏了几百万”告终。何况搬厂费用,也是一笔不小的费用。

等到2019年,迁与不迁,顾西原已不再犹豫。

2019年3月,顾西原在湖南省一个县签下新项目,准备在那里的工业园区新办一个厂房。当地给他提供了地租、税收等方面的政策优惠,人工成本也会降低。

最近,顾西原奔波于湖南新厂与东莞老厂之间。他正在慢慢地将他的战线拉到内地。但新的问题是,产业配套相对而言,不如长安镇,“比如你想在那儿买一个螺丝,可能都买不到。”所以他做了两手准备,他先不放弃长安的厂房,同时将一部分生产线迁往内地,以更好地过渡。

他的一个朋友告诉记者,“往人工便宜的方向地方去,本身就不是一个长久之计。你真的要想长久,就要用机械手代替人。”可顾西原觉得,终究会有工作是机器无法替代的,而且各项成本仍然在抬高。一家机器人生产企业,与顾西原一同在湖南这个县签下了新的生产项目,同时决定保留长安镇的厂房,作为展览与销售的地方。

长安镇理发店老板手里的推子,在2008年后,推过的人就越来越少了。那是一个位置比较偏的小门面,屋里有6把椅子和一个学徒。顾西原在这里剪了近20年头发,价格从5元到10元,再到20元。那时候请了五六个姑娘做帮手,如今只有老板一人在店里忙活。

以至于当顾西原告诉老板,自己准备去湖南开厂时,理发店的老板提醒他,给自己留个位置。

“让我最担忧的一件事”

“现在让我最担忧、最痛苦的一件事,是后继无人。”顾西原不止一次提到这件事,“我们现在没有可培养的年轻人。”

他担心厂子里的技工被挖走,也焦虑招不到更好的技术人才,“人才是企业最核心的。”他说,在他目之所及都是银灰色的金属制品的院子里,工人主要是70后、80后,已没什么年轻人愿意来学这门技术。“我们这一代人老了怎么办?”顾西原问道。他又想起20年前,那个不愁没有学徒的长安。

据《工人日报》报道,高职扩招的2019年,湖南一所职校的招生人数创了建校以来最高纪录,其中护理、会计、电子商务等专业异常火爆,然而模具设计与制造专业两次招生只招到16人,惨不忍睹,后被迫停开。该专业是那所职校的招牌。

顾西原想用企业文化和宏大的理想,留住工人。他要求《弟子规》每个人都要会背,院子的墙上张贴着“仁义礼智信”的字样,有时候顾西原会跟员工们谈他的理想。有工人告诉记者,其实他们并不是很在意背诵《弟子规》这回事儿。企业的理想,他们甚至不那么关心。他们只是希望在过年回家前,能够快一点儿拿到工资和奖金,以及涨薪。

一个跟着顾西原干了多年的员工,最近在考虑要不要离开,因为“工资太低”。顾西原也知道,“现在我们做企业,做到这样子不完全是为赚钱,首先我要养活跟着我的兄弟。”

一家长安镇的人力资源公司,每年能够招来数万名大学生,送往广东的各种工厂,比如比亚迪、富士康,打寒假工、暑假工。他们更多的是想来挣些零花钱,体验体验生活。一旦问他们毕业后是否愿意进厂,他们都摇头。

“我们的下一代小孩儿,你要问他干什么?‘我要做网红。’人人都做了网红,谁来做事?谁来做制造业?”顾西原所知道的那些年轻人,有的去送外卖,有的去开直播,有的去跑销售。人的流失,制造业几乎没有招架之力。但他还是觉得,没有制造业,中国的经济是不行的。

最近一个做网红孵化的老板拉他一起吃饭,带他参观网红孵化基地,看他是否有兴趣投资。顾西原很谨慎,他还是更相信实业,风口上的一些领域他一般不会去碰,包括房地产。在顾西原眼里,“很多项目是经济泡沫,如果爆炸,会死得很惨。”

“如果一定要说有蓝海的话,那就是你最懂的那个行业。”他曾经被拉去投资做美容护肤品,最后钱也赔进去了。他只当花钱买了教训。“力不到,不为财。”这是他信奉的准则。

他也相信,这个充满不确定的2020,一定挺得过去。 (见习记者 李强文并摄)

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