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如何写《机电协调工作总结》教你5招搞定!(精选5篇)

更新日期:2025-08-17 09:11

如何写《机电协调工作总结》教你5招搞定!(精选5篇)"/

写作核心提示:

撰写一篇关于机电协调工作的总结作文,需要清晰、有条理地反映工作内容、过程、成果、问题和改进方向。以下是一些关键的注意事项:
"一、 明确总结的目的和读者对象:"
"目的:" 是为了汇报工作进展?分析问题?分享经验?还是为了推动后续工作?明确目的有助于确定总结的侧重点和深度。 "读者:" 是领导、同事、客户还是团队内部?不同的读者关注点不同,语言风格、详略程度应有所调整。例如,给领导的总结可能更侧重结果和问题,给同事的总结可能更侧重过程和经验。
"二、 结构清晰,逻辑严谨:"
"标准结构:" 1. "标题:" 简洁明了,如“XX项目机电协调工作总结”。 2. "引言/概述:" 简要说明总结的时间范围、工作背景、主要目标以及总结的目的。概括性地描述整个协调工作的核心内容。 3. "主要工作内容与过程:" "具体职责:" 清晰列出你在机电协调中承担的具体任务和职责。 "协调对象:" 明确你主要协调的对象(如设计部门、采购部门、施工单位、设备供应商、其他专业工程师等)。 "协调内容:" 详细描述需要协调的关键事项,

机电工程26项质量通病及控制措施总结

来源:机电天下公众号(mepbbs)

序号

质量通病

具体采取措施


1

柜(箱)内电器配线凌乱,回路标识不清,接线不规范

1、在配电箱内布线时,对每路电线、电缆都必须做好加固,固定点的数量应足够,固定材料应与电缆线径相匹配。

2、回路标志牌上注明线路编号,无编号时写明电缆型号、规格及起始地点;标志牌的字迹应清晰,不易脱落。

3、安装前先对箱内线路走向做好整体布局,导线留足够余量,以备日后检修。


2

照明配电箱内未设零线、保护地线汇流排

1、在照明配电箱订货时,应按图纸要求明确设置零线、保护地线汇流排的技术要求,包括汇流排截面积符合要求,接线座(孔、螺栓、螺钉)的数量和规格与连接端子、芯线相匹配等;

2、照明配电箱进场和安装前,应有专人查验,没有设置零线、保护接地线汇流排的不得进场及安装。


3

配电柜(箱)内端子接线不符合要求

1、 配电柜(箱)内导线与端子连接一般配置原则是一线一端子,同一端子连接的导线不能多于2根。订配电柜(箱)时按端子配置原则并结合图纸要求配置足够数量的接线端子,并留有余量作备用。

2、同一垫圈下的螺栓两侧压的导线截面积应相同。

3、螺栓连接时,接线端子的平垫圈、弹簧垫圈应齐全,并拧紧螺母,使其连接可靠;防止压板松动。对螺纹打滑的螺栓,及时进行更换。


4

封闭母线、金属线槽、电缆桥架、导管穿越防火分区未采取防火封堵措施

1、母线、金属线槽、电缆桥架、导管贯穿孔间隙较小时,应采用无机堵料防火灰泥,或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料,或防火泡沫等封堵。

2、母线、金属线槽、电缆桥架、导管贯穿孔间隙较大时,应采用防火涂层矿棉板、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火发泡砖等封堵。


5

支、吊架安装不符合要求

1、加强质量管理,有详细的技术交底;严格要求施工人员加强责任心,使封闭母线、电缆桥架、线管的固定点间距满足要求,直至符合规范为止。

2、封闭式母线水平敷设的支持点间距不大于2m。垂直敷设时,应在通过楼板处采用专用附件支撑并以支架沿墙支持,支持点间距不大于2m。当进线盒及末端悬空时,垂直敷设的封闭式母线应采用支架固定。

3、电缆桥架每段一般长度为2m,直线段安装时,每段为一个支、吊架,可设置在每段的中间位置桥架底部用螺栓与支吊架固定(见参考图示); 非直线段的桥架支、吊架的位置,应在距弯曲段与直线段接合处的两直线段侧各设置一个支、吊架,当桥架转弯弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲中部增设一个支、吊架。

4、明敷或吊顶内的线管必须有单独、专用的支、吊架, 并应排列整齐, 固定点间距均匀;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡。


6

明敷导管的固定管卡与配电箱(盘、柜)距离过大

明敷导管安装之前应进行技术交底,明确规范要求,并对管子固定卡的布置做好规划,确保明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,进箱(盒)应顺直,不应倾斜进箱(盒)。多条明敷管的固定管卡与配电箱(盘、柜)距离保持一致。


7

柔性导管超长,与电气设备连接未采用专用接头,有退绞、脱节现象

1、金属、非金属柔性导管应按规范《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015第14.2.10条的要求进行敷设,照明用柔性导管的长度不大于1.2m,动力用柔性导管的长度不大于0.8m。

2、可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。安装时应留有余量,避免柔性导管拉伸过紧。

3、施工前应做好技术交底,施工中应加强检查和做好产品保护,金属柔性导管出现脱节现象,应及时修正或更换。


8

开关、插座安装高度和间距不符合要求

1、开关、插座安装高度应符合设计要求,并列安装的开关、插座预埋间距应根据面板宽度进行调整。

2、安装前详细做好技术交底,并明确地面基准,儿童活动场所未采用安全型插座时安装高度不小于1.8m。


9

低压配电线路绝缘层颜色错乱

1、详细做好技术交底,严格按规范的要求选择导线的颜色。

2、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线,施工时应按规范要求选用符合规定的导线;即交流三相电中,A相导线的颜色为黄色;B相为绿色,C相为红色,地线应使用黄绿相间导线, 零线应使用淡蓝色的导线, 单相回路的火线按对应的取源相线的色标(例如取自A相,相线应采用黄色线);以利于安装接线及维护检修的正确识别。


10

导管、线槽、桥架内电线、电缆总截面积大于规范要求

1、导管内的电线、电缆总截面积超出导管截面积的40%时,应更换较大的导管,或按回路分管敷设。

2、线槽内电线或电缆的总截面面积(包括外护层)不应超过线槽内截面面积的20%;控制、信号或与其相类似的线路,电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面的50%。

3、在线槽(桥架)安装前应认真核对,根据设计要求,核算线槽(桥架)内导线(电缆)的总截面面积与线槽(桥架)截面面积的比例,若不满足标准要求,应提出修改,满足规范的要求后再施工。

4、在施工过程中若有修改、变更设计图或增加回路数;增加了导线、电缆截面面积,要注意当线槽(桥架)内导线(电缆)总截面面积超过标准要求时,应另外穿管保护或增加线槽(桥架)进行敷线。


11

插座、开关接线错误

1、穿线时就应把三相电鉴别好相序,并分好颜色;注意单相电相线、零线、PE线的颜色区分清楚,零线为淡蓝色,PE线为黄绿相间色,三相电的A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。接地线在插座间不能串联连接,必须直接从PE干线(支干线)引出,PE支线在插座间采用可靠并联连接方式接入插座。

2、导线分支接头采用缠绕方法应搪锡,包扎绝缘层不低于原来导线的绝缘强度,接线处的连接导线绝缘层受损处,要求重新包扎好。

3、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。灯具的相线经开关控制。

4、相线与中性不得利用插座本体的接线端子转接供电。

5、加强自检互检,及时纠正错误。


12

灯具的相、零线反接,低位安装的灯具金属外壳没接地

1、加强施工工人的技术培训且详细技术交底。为了保证相线和零线不相混淆,应采用不同颜色的导线。零线应采用淡蓝色的导线,相线(A、B、C)各相应分别使用黄色、绿色、红色,以保证相线和零线的明显区别。相线应经开关控制,当采用螺口灯头时,应接在螺口灯头底座中心的端子上,中性性接在螺纹端子上。

2、应按规范要求,对安装高度距地面小于2.5m的灯具,必须有专用接地螺栓,且有标识,否则不允许使用。


13

柜、屏、台、盘、箱的金属框架(门)或基础型钢接地不良

1、 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)进场时加强验收,核实是否符合规范的要求,配备连接镀锌螺栓,若无配备要求厂家补齐。

2、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢应按规范要求,接地(PE)或接零(PEN)可靠,并做检查验收。

3、订货时按规范要求,对装有电器的可开启门、门和框架的接地端之间采用裸编织铜线连接且有接地标识。


14

封闭母线或电缆桥架的支、吊架接地不可靠

1、封闭母线的支、吊架等可接近裸露导体应直接与接地干线相连接; 接地连接可靠,如果采用螺栓连接,应有防松措施。

2、封闭母线的支、吊架应可靠接地,但不能把支、吊架作为接地线的接续导体。接地支线应直接与接地干线相连接、不能出现串接现象。

3、金属电缆桥架在进行接地施工时, 应按照规范的规定进行施工作业。采用下列做法:(1)封闭型镀锌金属桥架支架可通过镀锌螺栓(带有防松垫圈)与桥架连成一体达到支架接地。(2)封闭型外涂料金属桥架支架与桥架专用接地点通过电气导通达到支架接地。(3) 梯式节镀锌金属桥架需单设接地地干线与所有支架可靠相连接来达到可靠接地。即沿电缆桥架的全长敷设一支架接地导体,把该接地导体逐一焊接在电缆桥架的支、吊架上,接地导体的材质可采用镀锌圆钢、镀锌扁钢或扁铜;在支架接地导体两端应分别与接地干线可靠连接。

15

管道穿过楼板处未按规范要求设置套管

1、管道穿过楼板按设计和规范要求设置套管。

2、穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。


16

管道支吊架间距设置不合理

支架安装前根据管道设计坡度和起点标高,算出中间各点和终点标高,弹好线,按满足规范间距要求和均匀布置原则,定出支架安装点及标高进行安装。


17

水泵及其附件安装不符合要求影响正常运行

1、水泵机组的基础设置隔振装置,水泵机组安装时应均匀紧固地脚螺栓,并用垫铁仔细调整,使水平误差和垂直误差符合要求。

2、安装软接头时应先将软接头两法兰盘按自然状态用限位螺栓等临时固定,使之成为一个刚性的整体;待与水泵其他管件、阀门等连接好,固定牢靠后,再将软接头上的固定措施拆除。


18

水泵吸入端异径管选用或安装错误

吸水管异径连接,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接,吸入管须平滑向上延伸。


19

排水横管坡度设置不符合要求造成排水不畅

1、按管道系统和卫生设备的设计位置,结合实际选定的卫生器具,检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。按管道走向对各管段的中心线标记进行测量,绘制实测大样图,详细注明尺寸并进行管道预制加工。

2、根据管道的坐标,在管段的始末按设计坡度拉线,并确定支架的尺寸和数量制作支吊架。

3、将预制好的管段用铁丝临时吊挂,复查无误后再进行连接,按规定复测校正管道坡度。待接口完全固定后,再紧固支承件。


20

薄钢板法兰风管连接不严密

1、风管薄钢板法兰的折边(或组合式法兰条)应采用机械加工,保证平直,弯曲度不应大于5‰。

2、角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴,端面应平整,相连处不应有大于2㎜的连续穿透缝,并涂密封胶密封。 四周内角与风管折叠处的缝隙必须涂密封胶密封。

3、弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格应与薄钢板法兰匹配,厚度≥1.0㎜,长度为130~150㎜。使用专用工具将弹簧夹压紧,压紧连接方法。弹簧夹间隔不大于150㎜,分布均匀且无松动现象。

4、法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料,厚度为3mm,宽度不应小于10㎜。垫片不应凸入管内,亦不突出法兰外。法兰垫料采用对接接口和阶梯接口时,应在对接部位涂密封胶。

5、风管制作按规范要求进行工艺性检测或验证;风管系统安装完毕后,要求进行严密性检验。


21

金属矩形风管刚度不够

1、制作风管的钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须按规范要求选用。

2、按规范要求对金属矩形风管进行加固。风管采用镀锌螺杆内支撑时,镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。采用角钢加固时,加固框设在风管外侧。


22

矩形弯管不按规范设导流片

1、对于平面边长≥500mm的内弧外直角弯管、内斜线外直角弯管、内外直角弯管以及曲率半径小于一个平面边长的内外同心弧形弯管应设置导流片。

2、导流片的片数、片距及位置应按规范要求设置。

3、为保证风管系统运行时气流稳定、无噪声、各导流叶片的弧度应一致,导流叶片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固,不得松动。

4、导流叶片的长度超过1250㎜时,应有加强措施。


23

长度超过20m的水平悬吊风管未设置防止摆动的固定点

水平悬吊的风管长度超过20m时,根据现场实际情况安装防摆动吊架。


24

长边尺寸大于等于630mm防火阀未设置独立支吊架

1、防火阀长边尺寸大于等于630mm 时,须设独立支、吊架。

2、支吊架必须有足够的刚度和强度,吊架要设置在防火阀体,或直接吊在防火阀顶部的四角上,以保持受力均匀,不易变形。


25

空调机组的冷凝水管连接无水封或水封高度不够

1、 冷凝水管与柜式空调机组及组合式空调机组相接处,应设置存水弯,存水弯水封高度必须满足设计要求。

2、 如设计及组合式空调机组厂家未提供详细的技术要求,可按机组的机外余压值来确定,存水弯具体做法可见参考图示。

3、柜式空调机组及组合式空调机组落地安装式,制作机组的基础时,必须考虑到存水弯水封的高度,以便存水弯能按设计或机组的要求安装。


26

空调管道系统有结露、滴水现象

1、在管道绝热施工时应按管道实际尺寸采用与之相匹配的绝热材料。并应加强检查。

2、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密,不得存在粘接不牢或松散现象。最好在大面积施工前先施工一小段管道作为样板,以检验胶粘剂(胶水)或胶带的粘结质量。

3、涂刷胶水前,必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净,以保证胶水的粘接效果。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂,并在胶粘剂(胶水)涂刷后自然干化3~10min(或按胶粘剂使用说明上规定的干化时间)后方可合缝粘接。相邻绝热管材之间应用胶粘剂(胶水)粘接,应使用推压的方法使其粘接,而不得拉伸管材使其粘接。为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。夏季保温施工,橡塑保温材料不能拉得过紧,以防冬季温度过低时,保温层收缩开胶。冬季保温施工时,要求室内环境温度不能低于5℃。

4、管道穿墙、楼板等处应安装钢套管,应保证绝热层与套管间有10~30mm左右的间隙;套管处必须做绝热处理;绝热层接缝不要设于套管内,若在套管边缘,一定要用胶粘材料等填满封严;用玻璃棉等不燃绝热材料将管道绝热层与套管之间的所有空隙填塞密实。

5、木衬垫安装时上下两半应对正,上下两半接合面之间及与管道之间如有空隙,应用油膏、腻子等严密塞实;绝热管材与木垫接触处应刷胶,以使二者紧密相贴;为延长木衬垫的使用寿命,其防腐处理应采用在沥青液中浸泡的方式。

6、与管道直接接触的固定支架应用绝热材料包裹,以免凝露。

7、阀门的绝热结构应采用可拆卸的形式,以方便操作、检修;阀门的绝热应注意避免绝热材料紧贴阀杆造成阀杆运动困难或卡住;为保证阀门操作方便,安装在机房内的阀门,其手柄、手轮、执行器等操作机构可不进行绝热,阀门开关状态指示标志应暴露在外。

机电安装工程质量控制要点总结,收藏了!

1、支架制作安装


① 切割机下料,台钻钻孔,孔径比螺栓直径大2mm。

② 切割面打磨光滑,端部倒圆弧角。

③ 支架拐角处采用45度拼接。

④ 支架优先采用预埋钢板焊接固定。



3.3.7 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

1 位置正确,埋设应平整牢固。

2 固定支架不管道接触应紧密,固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活,滑托不滑槽两侧间应留有3~5mm 的间隒,纵向移动量应符合设计要求。

4 无热伸长管道的吊架、吊杄应垂直安装。

5 有热伸长管道的吊架、吊杄应向热膨胀的反方向偏移。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架且得影响结构的安全。



3.3.11 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:

1 楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1 个。

2 楼层高度大于5m,每层丌得少于2 个。

3 管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2 个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。

6.3.4.风管支、吊架的安装应符合下列规定:

1.风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距且应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。

2.风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。

3.风管支、吊架宜按国标图集不规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

6.吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显发形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

7.抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其囿弧应均匀,且不风管外径相一致。







2、设备安装——冷水机组

① 冷水机组安装平正牢固,无污染,减震有效,安排合理、排列整齐。机组的外表平整、完好,无扭曲、变形。

② 采用隔振措施的制况设备或制况附属设备,其隑振器安装位置正确,各个隔振器的压缩量均匀一致。

③ 成排安装时排列整齐,间距均匀一致。

④ 管道与机组的连接不得使用非金属软管。

⑤ 用地脚螺栓固定的制况设备或制况附属设备,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密,螺栓必须拧紧,并有防松动措施。

⑥ 设备应运行平稳,无明显振动,噪声符合规范。


2.设备安装——水泵

① 水泵位置准确,固定牢固,安装平正、稳定;运行平稳,无明显震动,运行声小没有杂音。

② 水泵泵体表面无划痕、无破损,没有污染,面漆完整、光亮。

③ 水泵减震有效,各压缩量一致,没有损坏及明显的形变。立式水泵的减震装置不得使用弹簧减振器。

④ 水泵的减震装置不得被基础面层的灰浆、装饰面等掩盖。减震器整洁,没有被混凝土等刚性材料污染。

⑤ 水泵成排安装时,布局合理,间距均匀一致,水泵中心应在同一条直线上。不设备连接的管道装配协调,布局合理,排列整齐。

⑥ 水泵减震装置、水泵底座、地脚(固定)螺栓以及型钢基础等部位均不得出现积水的现象。

⑦ 设有型钢基础时,基础防锈处理完好,并应刷面漆。

⑧ 卧式水泵的联轰器处应安装防护罩,外形美观大方。

⑨ 地脚螺栓等固定螺栓配置齐全,并配置弹簧垫、平光垫,无遗漏。固定螺栓长度适宜,露出螺母的长度为螺栓直径的1/2,没有锈蚀。


2、设备安装——空调机组

① 空调机组的型号、规格、方向及技术参数符合设计要求。机组安装平正牢固,无污染,减震有效。

② 机组清洁干冷,箱体内无杂物、垃圾和积尘。

③ 机组安装在平整的基础上,基础高于机房地平面150-200mm。

④ 机组与供回水管的连接正确,软接头、压力表、温度计、除污器等配件齐全,安装端正、整齐。系统最低点设置泄水装置。

⑤ 多个机组安装位置布置合理、排列整齐,无污染,相互之间不得遮挡。

⑥ 冷凝水管道连接严密,坡度适宜,面漆光滑、美观、无遗漏。水封高度不小于50mm,并且应引止合理的排水部位。

2、设备安装——风机

① 风机型号、规格应符合设计规定,迕、出口方向应正确。

② 风机的运行应平稳,无明显振动和噪音。叶轮旋转应平稳,叶轮严禁不外壳磨擦,叶轮不筒体之间的间隙应一致。

③ 减震钢支、吊架或地面减震器应平、正、牢固。落地安装的风机减震不得被灰浆等抹死。

④ 风机吊装必须设置单独吊架。四个吊杆应垂直互相平行,四个型钢的朝向应规范、美观。吊架不风机连接处应上加背母下加双母,并加橡胶减震垫或使用减震吊架。风机吊架固定螺母应为双母,而且有防松装置。

⑤ 减震装置应可靠、有效、各减震器的荷载压缩量应均匀、一致,使隔振器均匀受力,不得偏心。

⑥ 软接头中心线应与风机的迕出口及风管的轴心一致。

⑦ 风机软接头长度不应小于150mm,松紧适度,接口严密,不得重叠、错位、扭曲、破损,不得作为发径管使用,不得直接铆接在设备上,而且应满足防火要求。



2、设备安装——防火阀

① 管道穿越防火分区的隔墙处;管道穿越通风、空气调节机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处;

② 垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段;

③ 管道穿越发形缝的两侧。



2、设备安装——消火栓箱

① 拴口:按标准规定1100+-5毫米,并设置在门轰侧反向位置。

② 皮带盘:设置在门轰同向。

③ 警铃:应与消防栓口保持同一方向。

④ 门:应顺着疏散方向开启,并应设置明显的消防标识。


3、保温——高压聚乙烯(PEF)






3、保温——橡塑








4、油漆与标识

① 保证油漆的喷涂质量,含除锈、厚度、粘结度、表面光滑度。

② 油漆颜色符合要求;且在机房等管线集中的场所,要达到强化管线,弱化支吊架。

③ 标识(颜色、文字、箭头)清晰、醒目。




共用管架标识、与业颜色标识清晰,颜色鲜艳 、标识醒目鲜艳。

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