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更新日期:2025-11-11 03:12

写作核心提示：

这是一篇关于QC活动方案范文作文应该注意哪些事项的文章，希望能帮助你更好地撰写。
"QC活动方案范文作文：撰写时应注意的关键事项"
质量控制（QC）活动是提升产品或服务质量、降低成本、改善工作环境、激发员工潜力的重要手段。一份优秀的QC活动方案，不仅是活动的蓝图，更是成功实施和达成目标的保障。无论是作为参与者撰写个人或小组的QC方案，还是作为组织者提供范例指导，以下事项都应引起高度重视：
"一、 明确目标与范围 (Clear Objectives and Scope)"
1. "目标具体化 (Specific Goals):" 方案的核心是解决什么问题。目标必须清晰、具体、可衡量。避免使用模糊的词语，如“提高效率”或“改善质量”。应明确为“将产品A的某项不良率从3%降低到1%”或“将客户投诉关于XX环节的数量减少50%”。目标应遵循SMART原则（Specific, Measurable, Achievable, Relevant, Time-bound）。 2. "范围界定清晰 (Defined Scope):" 明确QC活动针对的具体对象、涉及的区域、时间周期以及参与人员。清晰界定范围有助于集中资源，避免目标分散，确保活动不偏离方向。例如，明确是针对“XX生产线上的XX产品”的“XX工序”的问题。
"二、 深入的问题分析与原因挖掘 (In-depth Problem Analysis and Root

「QC」质量管理小组活动准则（内部培训资料）

前 言

本标准按照GBT1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国质量协会提出并归口。

本标准起草单位：中国质量协会、中国电子质量管理协会、中国航天科技集团公司第一研究院第十八研究所、中国水利电力质量管理协会水利分会。

本标准主要起草人：段永刚、李禹、侯进锋、熊伟、陈秀云、李晓飞、杨智宝、周天祥、乔玉京、徐凡、张蕾。

引 言

0.1总则

为指导组织员工遵循科学的活动程序，运用质量管理理论和统计方法，有效开展质量管理小组活动，特制定本标准。

质量管理小组是各岗位员工自主参与质量管理、质量改进和创新的有效形式。开展质量管理小组活动时提高员工素质、激发员工积极性和创造性，改进质量、降低消耗、提升组织绩效的有效途径。

资料性附录为质量管理小组应用常用统计方法及活动现场、成果发表评审提供参考。附录A为质量管理小组活动常用统计办法汇总表，附录B为质量管理小组活动评审表。

0.2基本原则

质量管理小组活动遵循以下基本原则：

a）全员参与

组织内的全体员工自愿组成、积极参与群众性质量管理活动，小组活动过程中应充分调动、发挥每一个成员的积极性和作用。

b）持续改进

为提高员工队伍素质，提升组织管理水平，质量管理小组应开展长期有效、持续不断的质量改进和创新活动。

c）遵循PDCA循环

为有序、有效、持续地开展活动并实现目标，质量管理小组活动遵循策划（Plan,P）、实施（Do,D）、检查（Check,C）、处置（Action,A）程序开展适宜的活动，简称PDCA循环。

d）基于客观事实

质量管理小组活动中的每个步骤应基于数据、信息等客观事实进行调查、分析、评价与决策。

e）应用统计方法

质量管理小组活动中应正确、恰当地应用统计方法，对收集的数据和信息进行整理、分析、验证，并作出结论。

基本原则在质量管理小组活动中的体现如图1所示。

图1 质量管理小组活动基本原则示意图

质量管理小组活动准则

1 范围

本标准规定了质量管理小组活动程序要求。

本标准适用于各类组织员工开展质量管理小组活动。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 19000 质量管理体系 基础和术语

3 术语和定义

GB/T 19000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

质量管理小组 quality control circle

由生产、服务及管理等工作岗位的员工自愿结合，围绕组织的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、改善环境、提高人的素质和经济效益为目的，运用质量管理理论和方法开展活动的团队。

注：质量管理小组亦称QC小组。

3.2

活动程序 activity procedures

遵循PDCA循环开展质量管理小组活动的步骤。

3.3

问题解决性课题 problem-solving project

小组针对已经发生不合格或不满意的生产、服务或管理现场存在的问题进行质量改进，所选择的质量管理小组课题。

注：问题解决性课题包括现场型、服务型、攻关性、管理型4种类型。

a） 现场型：以稳定生产工序质量，改进产品、服务、工作质量，降低消耗，改善现场环境等为选题范围的课题。

b） 服务型：以推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量和效益为选题范围的课题。

c） 攻关型：以解决技术关键问题为选题范围的课题。

d） 管理型：以提高工作质量，解决管理中存在的问题，提高管理水平为选题范围的课题。

3.4

创新性课题 innovative project

小组针对现有的技术、工艺、技能和方法等不能满足实际需求，运用新的思维研制新产品、服务、项目、方法，所选择的质量管理小组课题。

4 活动程序要求

4.1 问题解决型课题

4.1.1 总则

问题解决性课题目标根据来源不同分为自定目标和指令性目标。自定目标和指令性目标的课题在活动程序上有差异，如图2所示。

图2 问题解决型课题活动程序

4.1.2 选择课题

4.1.2.1 选题来源

针对存在问题及改进对象，小组应结合实际，选择适宜的课题。课题来源一般有：

a） 指令性课题

b） 指导性课题

c） 自选性课题。小组自选课题时，可以考虑以下几个方面：

——落实组织方针、目标的关键点；

——在质量、效率、成本、安全、环保等方面存在问题；

——内、外部顾客的意见和期望。

4.1.2.2 选题要求

小组选题要求应包括：

a） 小组能力范围内，课题宜小不宜大；

b） 课题名称直接，尽可能表达课题的特性值；

c） 选题理由明确、简洁。

4.1.3 现状调查

为了解问题的现状和严重程度，小组应进行现状调查：

a） 把握问题现状，找出问题症结，确定改进方向和程度；

b） 为目标设定和原因分析提供依据；

c） 对数据和信息进行分类、分层和整理；

d） 提供的数据和信息具有客观性、可比性、时效性和全面性。

4.1.4 设定目标

4.1.4.1 目标来源

根据所选课题，小组应设定活动目标，以掌握课题解决的程度，并为效果检查提供依据。课题目标来源：

a） 自定目标。小组明确课题改进程度，由小组成员共同制定的目标；

b） 指令性目标。上级下达给小组的课题目标或小组直接选择上级考核指标作为目标。

4.1.4.2 目标设定依据

小组自定目标可考虑：

a） 上级下达的考核指标或要求；

b） 顾客需求；

c） 国内同行业先进水平

d） 小组曾经接近或达到的最好水平；

e） 针对问题或问题症结，预计问题解决的程度，测算小组将达到的水平。

4.1.4.3 目标设定要求

目标设定应与小组活动课题相一致，并满足如下要求：

a） 目标数量不宜多；

b） 目标可测量；

c） 目标具有挑战性。

4.1.4.4 目标可行性分析

指令性目标应在选题后进行目标可行性分析，目标可行性分析可考虑：

a） 国内同行业先进水平；

b） 小组曾经接近或达到的最好水平；

c） 针对问题或问题症结，预计问题解决的程度，测算小组将达到的水平。

4.1.5 原因分析

小组进行原因分析应符合以下要求：

a） 针对问题或问题症结进行原因分析；

b） 问题和原因之间的因果关系清晰，逻辑关系紧密；

c） 从人、机、料、法、环、测等方面考虑，以充分展示生产问题的原因，避免遗漏；

d） 将每一条原因分析到末端，以便直接采取对策；

e） 正确应用适宜的统计方法。

4.1.6 确认主要原因

小组应依据数据和事实，针对末端原因，客观地确定主要原因：

a） 收集所有的末端原因，识别并排除小组能力范围以外的原因；

b） 对每个末端原因进行逐条确认，必要时可制定要因确认计划；

c） 依据末端原因对问题或问题症结影响程度判断是否为主要原因；

d） 判定方式为现场测量、试验及调查分析。

4.1.7 制定对策

小组制定对策应：

a） 针对主要原因逐条制定对策；

b） 必要时，提出对策的多种方案，并进行对策效果的评价和选择；

c） 按5W1H制定对策表，对策明确、对策目标可测量、措施具体。

注：5W1H即What（对策）、Why（目标）、Who（负责人）、Where（地点）、When（时间）、How（措施）。

4.1.8 对策实施

小组实施对策应：

a） 按照对策表逐条实施对策，并对对策目标进行比较，确认对策效果和有效性；

b） 当对策未达到对应的目标时，应修改措施并按新的措施实施；

c） 必要时，验证对策实施结果在安全、质量、管理、成本等方面的负面影响。

4.1.9 效果检查

所有对策实施后，小组应进行效果检查：

a） 检查小组设定的课题目标是否完成；

b） 与对策实施前的现状对比，判断改善程度；

c） 必要时，确认小组活动产生的经济效益和社会效益。

4.1.10 制定巩固措施

制定巩固措施，小组应：

a） 将对策表中通过实施证明有效的措施经主管部门批准，纳入相关标准，如工艺标准、作业指导书、管理制度等；

b） 必要时，对巩固措施实施后的效果进行跟踪。

4.1.11 总结和下一步打算

小组对活动全过程进行回顾和总结，有针对性地提出今后打算。包括：

a） 针对专业技术、管理方面和小组成员综合素质等方面进行全面总结；

b） 在全面总结的基础上，提出下一次活动课题。

4.2 创新型课题

4.2.1 总则

创新型课题按照图3所示的程序开展活动。

图3 创新型课题活动程序

4.2.2 选择课题

4.2.2.1 选题来源

小组针对现有的技术、工艺、技能、方法等无法实现或满足工作任务的实际需求，运用新思维选择的创新课题。

4.2.2.2 选题要求

小组选题应满足以下要求：

a） 针对需求，借鉴查新不同行业或类似专业中的知识、信息、技术、经验等，研制（发）新的产品、服务、方法、软件、工具及设备等；

b） 课题名称应直接描述研制对象；

c） 必要时，论证课题的可行性。

4.2.3 设定目标及目标可行性分析

4.2.3.1 设定目标

小组围绕课题目的设定目标，目标设定应满足以下要求：

a） 与课题所达到的目的保持一致；

b） 将课题目的转化为可测量的课题目标；

c） 目标设定不宜多。

4.2.3.2 目标可行性分析

小组应针对设定的课题目标，进行目标可行性分析：

a） 将借鉴的相关数据与设定目标值进行对比和分析；

b） 分析小组拥有的资源、具备的能力与课题的难易程度；

c） 依据事实和数据，进行定量分析与判断。

4.2.4 提出方案并确定最佳方案

4.2.4.1 提出方案

小组针对课题目标，提出方案应：

a） 提出可能达到预定目标的各种方案，并对所有的方案进行整理；

b） 方案包括总体方案与分级方案，总体方案应具有创新性和相对独立性；分级方案应具有可比性，以供比较和选择。

4.2.4.2 确定最佳方案

小组对所有整理后的方案进行比较和评价，确定最佳方案：

a） 方案分解应逐层展开到可以实施的具体方案；

b） 方案评价应用事实和数据对经过整理的方案进行逐一分析和论证；

c） 方案确定方式包括现场测量、试验和调查分析。

4.2.5 制定对策

小组制定对策应：

a） 针对在最佳方案分解中确定的可实施的具体方案，逐项制定对策；

b） 按5W1H制定对策表，对策明确、对策目标可测量、措施具体。

4.2.6 对策实施

小组实施对策应：

a） 按照制定的对策表逐条实施方案；

b） 每条方案措施实施后，检查相应方案目标的实施效果及其有效性，必要时应调整、修正措施；

c） 必要时，验证对策实施结果在安全、质量、管理、成本等方面的负面影响。

4.2.7 效果检查

所有对策实施完成后，小组应进行效果检查：

a） 检查小组设定的目标，确认课题目标的完成情况；

b） 必要时，确认小组创新成果的经济效益和社会效益。

4.2.8 标准化

小组应对创新成果的推广意义和价值进行评价：

a） 对有推广价值、经实践证明有效的创新成果进行标准化，形成相应的技术标准、图纸、工艺文件、作业指导书或管理制度等；

b） 对专项或一次性的创新成果，将创新过程相关材料存档备案。

4.2.9 总结和下一步打算

小组应对活动全过程进行总结，有针对性地提出今后打算。包括：

a） 从创新角度对在专业技术、管理技术和小组成员素质等方面进行全面的回顾和总结，找出小组活动的创新特色与不足；

b） 继续选择新的课题开展改进和创新活动。

附 录 A

（资料性附录）

质量管理小组活动常用统计方法汇总表

质量管理小组活动常用统计方法汇总见表A.1。

表A.1 质量管理小组活动常用统计方法汇总表

序号

活动程序

老七种工具

新七种工具

其他方法

分层法

调查表

排列图

因果图

直方图

控制图

散布图

树图

关联图

亲和图

矩阵图

矢线图

PDPC法

矩阵数据分析法

简易图表

正交试验设计法

优选法

水平对比法

头脑风暴法

流程图

1

选择课题

●

●

●

○

○

○

○

●

○

●

○

2

现状调查

●

●

●

○

○

○

○

●

○

○

3

设定目标

○

●

●

4

原因分析

●

●

●

○

○

●

5

确定主要原因

○

○

○

●

6

制定对策

○

○

○

○

○

●

○

○

○

●

○

7

对策实施

8

效果检查

○

○

○

○

●

○

9

制定巩固措施

○

○

●

○

10

总结和下一步打算

○

○

●

○

○

注1：●表示特别有效，○表示有效。 注2：简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图。

附 录 B

（资料性附录）

质量管理小组活动评审表

质量管理小组活动现场评审项目、方法、内容及分值见表B.1。问题解决型课题成果发表评审项目、内容及分值见表B.2。创新型课题成果发表评审项目、内容及分值见表B.3。

序号	评审项目	评审办法	评审内容	分值
1	质量管 理小组 的组织	查看记录	（1）小组和课题进行注册登记； （2）小组活动时，小组成员出勤状况； （3）小组成员参与组内分工情况； （4）小组活动计划及完成情况	10分
2	活动情 况与活 动记录	听取介绍交流沟通查看记录现场验证	（1）活动过程按质量管理小组活动程序开展； （2）活动记录（包括各项原始数据、调查表、记录等）保存完整、真实； （3）制定各阶段活动详细计划，每阶段按计划完成； （4）活动记录的内容与发表材料一致。	30分
3	活动真实 性和活动 有效性	现场验证 查看记录	（1）小组课题对工艺、技术、流程、管理、服务的改进点有改善； （2）各项改进在专业技术方面科学有效； （3）取得的经济效益得到财务部门的认可； （4）无形效益得到验证； （5）统计方法运用正确、适宜	30分
4	成果的维 持与巩固	查看记录 现场验证	（1）小组活动课题目标达成，有验证依据； （2）改进的有效措施已纳入有关标准或制度； （3）现场已按新标准或制度作业，成果巩固保持在较好水准； （4）活动成果应用于生产和服务实践，取得效果，其他相类似岗位、部门有推广和借鉴。	20分
5	质量管理 小组教育	提问或考试	（1）小组成员掌握质量管理小组活动内涵与活动程序； （2）小组成员对方法的掌握程度和水平； （3）通过本次活动，小组成员质量管理知识和技能水平得到提升。	10分

表B.1 质量管理小组活动现场评审表

表B.2 问题解决型课题成果发表评审表

序号	评审项目	评审内容	分值
1	选题	（1）所选课题与上级方针目标相结合，或是本小组现场急需解决的问题； （2）课题名称简洁明确，直接针对所存在的问题； （3）现状调查数据充分，并通过分析明确问题或问题症结； （4）现状调查为制定目标提供依据； （5）目标设定有依据、可测量； （6）工具运用正确、适宜。	15分
2	原因 分析	（1）针对问题或问题症结分析原因，因果关系要明确、清楚； （2）原因分析到可直接采取对策的程度； （3）主要原因从末端因素中选取； （4）对所有末端因素逐一确认，将末端因素对问题或问题症结的影响程度作为判定主要原因的依据； （5）工具运用正确、适宜。	25分
3	对策与实施	（1）针对所确定的主要原因，逐条提出不同对策，必要时进行对策多方案选择； （2）对策按“5W1H”原则制定； （3）每条对策在实施后检查对策目标是否完成； （4）工具运用正确、适宜。	25分
4	效果	（1）将取得效果与实施前现状比较，确认改进的有效性，与所制定的目标比较，检查是否已达到； （2）取得经济效益的计算实事求是； （3）必要时，对无形效果进行评价； （4）实施中的有效措施已纳入有关标准，并按新标准实施； （5）改进后的效果能维持、巩固在良好的水准，并有数据依据； （6）工具运用正确、适宜。	20分
5	发表	（1）成果报告真实，有逻辑性； （2）成果报告通俗易懂，以图表、数据为主。	5分
6	特点	（1）小组课题体现“小、实、活、新”特色，即选题小、活动实、活动形式灵活、活动方式新颖； （2）统计方法应用有创新和效果。	10分

表B.3 创新型课题成果发表评审表

序号	评审项目	评审内容	分值
1	选题	（1）题目选定有创新； （2）选题借鉴已有的知识、经验等； （3）目标具有挑战性，有量化的目标和可行性分析。	20分
2	提出方案 并确定 最佳方案	（1）提出的总体方案具有独立性，分级方案具有可比性； （2）方案分解应逐层展开到可以实施的具体方案； （3）用事实和数据对经过整理的方案进行逐一分析、论证和评价； （4）用现场测量、试验和调查分析的方式确定最佳方案； （5）工具运用正确、适宜。	30分
3	对策与实施	（1）按5W1H原则制定对策表，对策明确、对策目标可测量、措施具体； （2）针对在最佳方案分解中确定的可实施的具体方案，逐项制定对策； （3）按照制定的对策表逐条实施方案； （4）每条方案措施实施后，检查相应方案目标的实施效果及其有效性，必要时应调整、修正措施； （5）工具运用正确、适宜。	20分
4	效果	（1）检查小组设定的目标，确认课题目标的完成情况； （2）必要时，确认小组创新成果的经济效益和社会效益； （3）将有推广价值的创新成果进行标准化，形成相应的技术标准、图纸、工艺文件、作业指导书或管理制度等； （4）对专项或一次性的创新成果，将创新过程相关材料存档备案。	15分
5	发表	（1）成果报告真实，有逻辑性； （2）成果报告通俗易懂，以图表、数据为主。	10分
6	特点	充分体现小组成员的创造性，成果有启发和借鉴意义。	5分

《QC小组基础知识与实战入门》课程设计方案

一、 课程名称
《QC小组炼成记》

二、 课程目标

1、知识层面：使学员全面理解QC小组的宗旨、作用、类型和工作流程。

2、技能层面：使学员初步掌握常用QC工具（如头脑风暴、查检表、柏拉图、鱼骨图等）的使用方法，并能跟随团队完成一个完整的QC活动。

3、意识层面：激发学员参与质量改进的热情，树立“问题意识”和“改进意识”，变“要我做”为“我要做”。

三、 目标学员
生产一线员工、班组长、技术员、质量新人等QC小组活动的潜在成员。

四、 课程时长
约6小时，可拆分为两次半天的培训。

五、 课程大纲与内容设计

第一部分：开篇破冰 —— 树立“道”与“法” (1小时)

模块1：课程导入与破冰（15分钟）

目的：打破隔阂，建立链接，引入质量话题。

活动：小组互动——“我们身边的浪费/烦恼”。让每个小组列举工作中3-5个最影响效率或质量的“小问题”，快速聚焦“问题意识”。

模块2：QC小组概论（45分钟）

核心内容：

1、什么是QC小组？（定义、性质）- 不是额外任务，是工作的一部分。

2、为什么要做QC小组？（目的、意义）- 对个人（能力提升、成就感）、对班组（解决问题、绩效提升）、对企业（质量文化、持续改进）的好处。（此为“道”，阐明价值）

3、QC小组的类型：问题解决型（重点）与创新型（简介）。

4、QC小组活动的精神/原则：全员参与、持续改进、遵循PDCA。（此为“法”，明确原则）

第二部分：核心技能 —— 掌握“术”与“器” (3.5小时)

模块3：QC小组活动的标准流程（“问题解决型”为例）(30分钟)

核心内容：精讲PDCA循环在问题解决型QC活动中的十个步骤，并强调每一步的输出物是什么。

P（计划）阶段：① 选题 → ② 现状调查 → ③ 设定目标 → ④ 原因分析 → ⑤ 要因确认 → ⑥ 制定对策。

D（实施）阶段：⑦ 对策实施。

C（检查）阶段：⑧ 效果检查。

A（处理）阶段：⑨ 巩固措施 → ⑩ 总结及下一步计划。

模块4：QC七大工具实战演练（重点）(3小时)

教学方法：“讲练结合，案例贯穿”。以一个统一的、贴近学员工作的简单案例（如“降低XX产品包装破损率”、“缩短XX工序换模时间”）为主线，每讲一个工具，就让小组用该工具分析案例。

工具讲解顺序与要点：

1、头脑风暴法：规则（不批评、追求数量）、方法。（练习：针对案例，畅所欲言找问题）

2、查检表：如何设计、如何收集数据。（练习：设计一个数据收集表格）

3、柏拉图：原理（二八法则）、作图方法、如何找“关键少数”。（练习：对收集的“虚构数据”进行排序作图，确定改进重点）

4、鱼骨图（因果图）：从“人机料法环测”六个方面全面分析原因。（练习：针对柏拉图确定的关键问题，画鱼骨图找全部可能原因）

5、散布图（简介）：看两个变量之间有无关系。

6、直方图（简介）：看数据的分布规律。

注：根据时间，前四个工具必须精讲实操，后两个可简介。

第三部分：成果呈现与闭环 —— 迈向“行” (1.5小时)

模块5：QC成果报告编写与发表（45分钟）

核心内容：

1、QC成果报告的结构：如何按照PDCA十步骤组织报告。

2、发表的技巧：如何用PPT、如何演讲、如何提问。

3、展示：播放一个优秀的往届QC成果发表视频（5-8分钟），让学员有直观感受。

模块6：课程总结与行动号召（45分钟）

核心内容：

知识回顾：用思维导图快速回顾全天课程重点。

答疑解惑。

行动号召：鼓励学员回到岗位后，从在破冰环节提出的“小问题”中寻找课题。

介绍公司/班组对QC小组的支持政策与激励措施（如发布评优、积分奖励、与绩效挂钩等），这是推动“行”的关键。

布置“课后作业”：以小组为单位，初步讨论一个可行的QC课题。

六、 教学方法与资源

1、教学方法：小组讨论、案例教学、实战演练、视频教学、讲授法相结合。比例建议为 50% 互动实践，30% 讲师讲授，20% 案例与总结。

2、教学资源：

PPT课件：视觉化、图表化、少文字。

学员手册：包含核心知识点、工具空白模板、案例背景。

演练工具：A4纸、便利贴、记号笔、白板。

优秀案例视频。

七、 课程亮点

实战导向：摒弃纯理论灌输，强调“学完就能用”。

案例贯穿：一个主线案例贯穿全程，帮助学员构建完整逻辑。

激发内在动机：通过破冰、展示价值、介绍激励政策，让学员从“被动听”变为“主动想”。

标准化与灵活性结合：既传授标准流程，又鼓励结合自身实际的灵活应用。